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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~一、全自動封面/紙盒上膠定位線(配機械手)
我公司針對目前市場需求，將FD-AFM540A全自動封面機上膠定位機構優化配置，加裝日本進口的雅馬哈機械手影像定位裝置，可實現封面紙盒一機多用，既可以滿足客戶日常封面(皮殼)產品的生產需求，又可以完成酒盒面紙和紙板的錯位定位，也可以解決紙盒與面紙的高精度定位工藝要求，有效提高客戶生產效率，優化并發揮機器的產能。其具有生產速度快、需要人工少、成品美觀精致、定位精度高等特點，可以廣泛應用于制作精裝書封面、筆記本、文件夾、臺歷、掛歷、包裝禮盒(包括手機盒、禮品盒、 化妝品盒、鞋盒、 飾品盒等)等領域。
二、系統組成
產品名稱：機械手兩用定位機
型 號：CB540
1、主要配套件：
PLC系統：日本歐姆龍PLC系統
電器元件：法國施耐德SCHENIDER
氣動元件：日本SMC
超聲波雙張紙檢測：德國倍加福
輸送帶：瑞士哈伯斯特HABASIT
伺服電機：日本安川伺服電機YASKAWA
同步帶：德國馬牌CONTIECH
軸承：進口NSK軸承
真空泵：日本好利旺ORION
機械手：日本雅馬哈 YAMAHA
2、功能特點：
(1)面紙上膠部：
全氣動式飛達頭：結構簡單、操作方便、設計新穎，采用PLC控制，動作準確(在國內善屬首創，是我公司的發明專利)。
面紙輸送采用超聲波雙張紙檢測裝置。
面紙糾偏裝置，保證面紙上膠后的不發生偏移。
上膠輥全部采用精磨的不銹鋼鍍鉻輥筒，采用線接觸式刮刀更耐用。
膠桶有恒溫加熱、過濾、循環上膠，并帶有自動拌攪裝置;可快速轉換閥門，膠輥清洗只需3-5分鐘。
選配：膠水粘度計，可時時控制膠水粘度。
(2)紙板輸送部：
紙板輸送采用底部抽取結構，在機器不停機的情況下，可以隨時添加紙板。
紙板輸送缺張時，有自動檢測裝置(當同時送幾張紙板時，少一張或幾張紙板，機器就會停機報警)。
(3)定位貼合部：
面紙輸送采用伺服電機傳動、高精度光電定位。
輸送帶下面設有大功率吸風機，使面紙能平穩地吸附在輸送帶上。
紙板/紙盒輸送采用雅馬哈機械手，雙攝像頭高清影像定位，精度達(0.15-0.5)mm。
紙盒/封面雙進料平臺，有效節省換版調試時間;
由PLC控制聯機動作。
輸送帶上方設有預壓輥筒，保持紙板與面紙在折邊前先貼合。(選配)
三、技術參數
|
型號 |
CB540 |
|
|
面紙尺寸(A×B) |
MIN: 100×200mm MAX: 570×1030mm |
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|
面紙厚度 |
100~200g/m2 |
|
|
紙板厚度(T) |
1~3mm |
|
|
成品尺寸 |
封面(W×L) |
Min: 100×200mm Max: 540×800mm |
|
紙盒(W×L×H) |
Min: 50×100×10mm Max: 320×420×120mm |
|
|
中心條最小尺寸 |
10mm |
|
|
最多可做片數 |
6pieces |
|
|
定位精度 |
±0.1mm |
|
|
生產速度 |
≦35pcs/min |
|
|
電機功率 |
8kw/380v 3phase |
|
|
電熱功率 |
11kw |
|
|
氣源要求 |
10L/min 0.6Mpa |
|
|
機器重量 |
2200kg |
|
|
機器尺寸 |
L7350×W2200×H1550mm |
|
備注：
速度為每分鐘30個封面，可是封面的尺寸大小會影響到機器的速度
紙板的最大堆放高度：220mm
面紙的最大堆放高度：510mm
膠桶的容量：60L
部分樣品展示：
生產流程示意圖：
1. 封面(皮殼)產品：可選配全自動四邊折邊機，連接本機成為全自動封面機;
2. 酒盒產品：可選配全自動酒盒成型機，連接本機成為全自酒包線;
3. 紙盒產品：可搭配手動紙盒成型機，成為精裝紙盒生產線;
四、購機須知
1、 地基要求
該機應安裝在平整而堅固的地面上，保證地面有足夠的承受力(約300kg/m2)，機器四周應保留足夠的操作與維護空間。
2、 機器的尺寸
3、環境條件
溫度：環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)。
濕度：環境濕度應控制在50%-60%左右。
照明：300LUX以上，以保證光電部件的正常工作。
遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。
避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰。
避免與太陽直接照射。
避免風扇直吹。
4、材料要求
面紙、紙板必須保持平整，做好必要的防潮與防風干措施。
面紙覆膜的必須進行雙面靜電處理。
紙板分切誤差要控制在±0.20mm以內(推薦使用紙板分切機FD-KL1300與中心條分切機FD-ZX450)。
5、面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的，可選配黑白輸送帶。
6、電源要求：三相380V/50Hz電壓。
7、氣源要求：6 atmospheres(大氣壓)、30L/min?？諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因，它會使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低，由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用，故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備)：
空氣壓縮機簡稱空壓機，它不是機器的標準配件，機器出廠時不提供空壓機，由客戶自己訂購?？諌簷C的功率為11KW，空氣流量1.5m3/min。
儲氣罐的作用(容量1m3, 大氣壓力0.6MPa)：
a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體
b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定
主管路過濾器的作用：清除壓縮空氣中的油污，水和粉塵等，以提高下游干燥器的工作效率，延長后面精密過濾，干燥器的使用時間
冷凍式空氣干燥器的作用：除去壓縮空氣經過后冷卻器，油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分
油霧分離器的作用：進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分
8、人員配備：為了確保人機安全，并充分發揮其性能，減少故障，延長使用壽命，需配備敬業、能干且具有一定機械設備操作、維護能力的人員2-3人。
9、輔助材料
膠水：動物膠(果凍膠、嗜喱膠)，規格：高速快干型
一、全自動封面/紙盒上膠定位線(配機械手)
我公司針對目前市場需求，將FD-AFM540A全自動封面機上膠定位機構優化配置，加裝日本進口的雅馬哈機械手影像定位裝置，可實現封面紙盒一機多用，既可以滿足客戶日常封面(皮殼)產品的生產需求，又可以完成酒盒面紙和紙板的錯位定位，也可以解決紙盒與面紙的高精度定位工藝要求，有效提高客戶生產效率，優化并發揮機器的產能。其具有生產速度快、需要人工少、成品美觀精致、定位精度高等特點，可以廣泛應用于制作精裝書封面、筆記本、文件夾、臺歷、掛歷、包裝禮盒(包括手機盒、禮品盒、 化妝品盒、鞋盒、 飾品盒等)等領域。
二、系統組成
產品名稱：機械手兩用定位機
型 號：CB540
1、主要配套件：
PLC系統：日本歐姆龍PLC系統
電器元件：法國施耐德SCHENIDER
氣動元件：日本SMC
超聲波雙張紙檢測：德國倍加福
輸送帶：瑞士哈伯斯特HABASIT
伺服電機：日本安川伺服電機YASKAWA
同步帶：德國馬牌CONTIECH
軸承：進口NSK軸承
真空泵：日本好利旺ORION
機械手：日本雅馬哈 YAMAHA
2、功能特點：
(1)面紙上膠部：
全氣動式飛達頭：結構簡單、操作方便、設計新穎，采用PLC控制，動作準確(在國內善屬首創，是我公司的發明專利)。
面紙輸送采用超聲波雙張紙檢測裝置。
面紙糾偏裝置，保證面紙上膠后的不發生偏移。
上膠輥全部采用精磨的不銹鋼鍍鉻輥筒，采用線接觸式刮刀更耐用。
膠桶有恒溫加熱、過濾、循環上膠，并帶有自動拌攪裝置;可快速轉換閥門，膠輥清洗只需3-5分鐘。
選配：膠水粘度計，可時時控制膠水粘度。
(2)紙板輸送部：
紙板輸送采用底部抽取結構，在機器不停機的情況下，可以隨時添加紙板。
紙板輸送缺張時，有自動檢測裝置(當同時送幾張紙板時，少一張或幾張紙板，機器就會停機報警)。
(3)定位貼合部：
面紙輸送采用伺服電機傳動、高精度光電定位。
輸送帶下面設有大功率吸風機，使面紙能平穩地吸附在輸送帶上。
紙板/紙盒輸送采用雅馬哈機械手，雙攝像頭高清影像定位，精度達(0.15-0.5)mm。
紙盒/封面雙進料平臺，有效節省換版調試時間;
由PLC控制聯機動作。
輸送帶上方設有預壓輥筒，保持紙板與面紙在折邊前先貼合。(選配)
三、技術參數
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型號 |
CB540 |
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面紙尺寸(A×B) |
MIN: 100×200mm MAX: 570×1030mm |
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面紙厚度 |
100~200g/m2 |
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紙板厚度(T) |
1~3mm |
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成品尺寸 |
封面(W×L) |
Min: 100×200mm Max: 540×800mm |
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紙盒(W×L×H) |
Min: 50×100×10mm Max: 320×420×120mm |
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中心條最小尺寸 |
10mm |
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最多可做片數 |
6pieces |
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定位精度 |
±0.1mm |
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生產速度 |
≦35pcs/min |
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電機功率 |
8kw/380v 3phase |
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電熱功率 |
11kw |
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氣源要求 |
10L/min 0.6Mpa |
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機器重量 |
2200kg |
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機器尺寸 |
L7350×W2200×H1550mm |
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備注：
速度為每分鐘30個封面，可是封面的尺寸大小會影響到機器的速度
紙板的最大堆放高度：220mm
面紙的最大堆放高度：510mm
膠桶的容量：60L
部分樣品展示：
生產流程示意圖：
1. 封面(皮殼)產品：可選配全自動四邊折邊機，連接本機成為全自動封面機;
2. 酒盒產品：可選配全自動酒盒成型機，連接本機成為全自酒包線;
3. 紙盒產品：可搭配手動紙盒成型機，成為精裝紙盒生產線;
四、購機須知
1、 地基要求
該機應安裝在平整而堅固的地面上，保證地面有足夠的承受力(約300kg/m2)，機器四周應保留足夠的操作與維護空間。
2、 機器的尺寸
3、環境條件
溫度：環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)。
濕度：環境濕度應控制在50%-60%左右。
照明：300LUX以上，以保證光電部件的正常工作。
遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。
避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰。
避免與太陽直接照射。
避免風扇直吹。
4、材料要求
面紙、紙板必須保持平整，做好必要的防潮與防風干措施。
面紙覆膜的必須進行雙面靜電處理。
紙板分切誤差要控制在±0.20mm以內(推薦使用紙板分切機FD-KL1300與中心條分切機FD-ZX450)。
5、面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的，可選配黑白輸送帶。
6、電源要求：三相380V/50Hz電壓。
7、氣源要求：6 atmospheres(大氣壓)、30L/min?？諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因，它會使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低，由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用，故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備)：
空氣壓縮機簡稱空壓機，它不是機器的標準配件，機器出廠時不提供空壓機，由客戶自己訂購?？諌簷C的功率為11KW，空氣流量1.5m3/min。
儲氣罐的作用(容量1m3, 大氣壓力0.6MPa)：
a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體
b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定
主管路過濾器的作用：清除壓縮空氣中的油污，水和粉塵等，以提高下游干燥器的工作效率，延長后面精密過濾，干燥器的使用時間
冷凍式空氣干燥器的作用：除去壓縮空氣經過后冷卻器，油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分
油霧分離器的作用：進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分
8、人員配備：為了確保人機安全，并充分發揮其性能，減少故障，延長使用壽命，需配備敬業、能干且具有一定機械設備操作、維護能力的人員2-3人。
9、輔助材料
膠水：動物膠(果凍膠、嗜喱膠)，規格：高速快干型
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