一、產品簡介

  全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備，設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤/影像定位系統、伺服控制系統、觸摸屏人機界面，實現自動送面紙、面紙上膠、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型等動作一次性完成，有效代替人工生產，大大提高生產效率和紙盒成品質量?？蛇m用于制作手機盒、鞋盒、化妝品盒、襯衫盒、月餅盒、酒盒、香煙盒。茶葉盒等紙盒包裝。

  二、系統組成

  產品名稱：全自動紙盒成型機(全自動天地蓋制盒機)

  型號： RB380A

  1. 主要配套件：

  PLC系統：日本安川YASKAWA PLC系統

  傳動系統： 德國易格斯IGUS

  電器元件：法國施耐德 SCHNEIDER

  光電元件：德國西克SICK

  影像定位系統：日本雅馬哈YAMAHA

  氣動元件：日本SMC

  變頻器：法國施耐德 SCHNEIDER

  伺服電機：日本安川 YASKAWA

  步進電機，日本山社 SAMSR

  觸摸屏： 日本 PRO-FACE

  輸送帶：瑞士哈伯斯特HABASIT

  真空泵：德國貝克 BECKER

  軸承：日本進口NSK/IKO軸承

  2. 基本功能：

  1) 面紙全自動飛達輸送。

  2) 熱熔膠自動循環、攪拌、上膠系統(可以選配膠水膠粘度系統)。

  3) 熱熔膠紙帶自動輸送、分切裝置，一次性完成紙板內盒四角貼角作業。

  4) 獨創的紙板堆放輸送裝置，可以實現不停機輸送，保證機器高速運轉。

  5) 輸送帶下方設有真空吸風機控制過膠面紙不會發生相對偏移。

  6) 單個紙盒可以獨立定位，提高紙盒與面紙定位的速度與精度。

  7) 過膠面紙與紙板內盒采用雅馬哈YAMAHA機械手影像定位，能夠準確地定位貼合，精度±0.1mm。

  8) 紙盒成型部根據輸送帶上方的紙盒輸送情況，自動收取紙盒到成型部。

  9) 紙盒成型部連貫作業進盒、包邊、折耳及紙邊折入成型一次性完成。

  10) 伺服控制的紙盒成型壓力，可以有效消除氣泡，提高產品質量。

  11) 整機采用PLC控制，光電跟蹤系統、觸摸屏人機界面，實現紙盒一次性成型的自動化生產過程。

  12) 自動故障診斷報警功能。

  13) 新型成型機，可存儲調取參數設置，自動完成調機，實現快速換模。

  14) I/O現場總線輸入輸出模塊,保證數據傳輸可靠性，便于故障查詢和維修。

  15) 可以通過遠程監控，及時維護和升級控制系統。

  3. 功能特點

  全自動紙盒成型機是由面紙上膠部、四角貼角部、定位貼合部以及紙盒成型部等4個部分組成，4個部分由PLC電腦控制聯機動作。

  1) 面紙上膠部

  全新伺服控制的后吸式面紙飛達，有效防止雙張

  集中供油系統全面保證每個零部件的潤滑

  膠水厚度調節方便，左右上膠均勻

  膠桶具有恒溫加熱、自動攪拌、過濾、循環上膠

  膠桶設有可快速轉換的閥門，可快速清洗膠輥，只需3-5分鐘

  不銹鋼鍍鉻膠輥(最新工藝)，可適用不同的膠水、更經久耐用

  自動膠水粘度控制裝置(可選配)

  面紙堆高度可達650mm。

  2) 四角貼角部：

  獨創的紙板堆放輸送裝置，可以實現不停機輸送，保證機器高速運轉。

  可數字化尺寸預置

  熱熔膠紙帶自動獨立輸送、分切、貼角裝置，可以適應各種異型盒加工。

  熱熔膠紙帶缺料自動報警功能

  連接四邊貼角部與定位貼合部的自動輸送裝置

  紙板輸送可以根據聯機情況，可自動監測作業

  3) 定位貼合部：

  獨有的下視覺影像及單個紙盒獨立定位，提高紙盒與面紙定位的速度與精度。

  全圖標式控制面板，簡單形象移動，方便操作

  紙盒預壓裝置，確保面紙與紙盒貼合牢固

  YAMAHA機械手多影像定位，精度±0.1mm

  4) 紙盒成型部：

  成型機夾盒裝置采用氣動上提后再抓取，有效防止面紙劃傷

  伺服與氣動控制結構完成紙盒成型，調機數據智能記憶，數字化快速調節尺寸。

  可完成對折耳面紙及對搭折耳面紙，折耳長度可以達到100mm。

  可以完成一次包邊折入及多次包邊折入的紙盒工藝。

  伺服控制的紙盒成型壓力，可以有效消除氣泡，提高產品質量。

  上下模運動伺服驅動，保證位置精度。

  雙工位成型結構設計，大大提高加工速度(最高速度≦50pcs/min)。

  安全操作及防護設計。

  三、技術參數

  各參數之間的相應關系：

  W+2H-4T≤C(Max)

  L+2H-4T≤D(Max)

  A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

  B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

  生產流程：

  備注：

  盒子的最大和最小尺寸，同時取決于面紙的最大和最小尺寸以及面紙的質量

  盒子的尺寸大小會影響到機器的速度

  熱熔膠紙帶的放置口最大直徑為：240mm，內徑為：50mm

  面紙的最大堆放高度：650mm

  膠桶的容量：60L

  面紙類型：1.2.3.

  樣品：

  四、購機須知

  1.地基要求：

  該機應安裝在平整而堅固的地面上，保證地面有足夠的承受力(約500kg/m2)，機器四周應保留足夠的操作與維護空間。

  2.機器的尺寸：

  3.環境條件：

  溫度：環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)

  濕度：環境濕度應控制在50%-60%左右

  照明：300LUX以上，以保證光電部件的正常工作

  遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物

  避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰

  避免與太陽直接照射

  紙板濕度13%以下

  4.材料要求：

  面紙、紙板必須保持平整

  覆膜面紙必須進行雙面靜電處理

  5.面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的，必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶，以便色標區分(顏色建議選擇白色)。

  6.電源要求：三相380V/50Hz電壓(特殊情況需要定制，比如：220V/50Hz、415V/50Hz等各國電壓)。

  7.氣源要求：0.5-0.8MPa、50L/min?？諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因，它會使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低，由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用，故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備)：

  空氣壓縮機簡稱空壓機，它不是機器的標準配件，機器出廠時不提供空壓機，由客戶自己訂購。

  儲氣罐的作用：

  a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體

  b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定

  主管路過濾器的作用：清除壓縮空氣中的油污，水和粉塵等，以提高下游干燥器的工作效率，延長后面精密過濾，干燥器的使用時間

  冷凍式空氣干燥器的作用：除去壓縮空氣經過后冷卻器，油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分

  油霧分離器的作用：進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分

  8.人員配備：為了確保人機安全，并充分發揮其性能，減少故障，延長使用壽命。配備敬業、能干且具有機械設備操作、維護能力的人員2-3人。

  9.輔助材料：

  貼角熱熔膠帶規格：寬度22mm、厚度105g/m2、最大外徑240mm，內徑50mm，熔點：150-180°C

  膠水：動物膠(果凍膠、嗜喱膠)，規格：高速快干型